蒸汽鍋爐在工廠廠房、宿舍、學校等這些場所應用較多，主要是用來供應熱水，在使用一段時間后，由于自身以及外界的一些因素，會在蒸汽鍋爐內(nèi)產(chǎn)生水垢，這些水垢質(zhì)地堅硬，并且密度性比較高，需要有的清潔服務公司才能夠進行清潔。

　　1.水垢的形成原因

　　鍋爐在運行和使用一段時間后，一些水質(zhì)或前水處理不好的鍋爐，由于水在汽鍋內(nèi)受熱后沸騰蒸發(fā)的結(jié)果，為水中的雜質(zhì)提供了化學反應和不斷濃縮的條件。當這些雜質(zhì)在鍋水中達到飽和時，便有固體物質(zhì)析出。所析出的固體物質(zhì)沉積在受熱面上，我們稱之為水垢。

　　2.水垢的種類

　　水垢種類有很多，常見的有六種，為碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、硅酸鹽水垢、鐵垢、泥垢以及混合水垢這六種。

　　3.水垢的危害

　　水垢是蒸汽鍋爐的“百害之首”，是引起蒸汽鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在：

　　(1)浪費大量燃料

　　因為水垢的導熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當受熱面結(jié)垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由于蒸汽鍋爐的工作壓力不同，水垢的類型及厚度不同，所浪費的燃料數(shù)量不同，根據(jù)試驗和計算，水垢的厚度和損耗燃料有如下比例：

　　當水垢厚度≥1.2mm時，浪費燃料4—12%；≥1.4mm時，浪費燃料15—23%；≥4mm時，浪費燃料21—33%。

　　(2)容易使鋼板、管道因過熱而被燒損

　　因為鍋爐結(jié)垢后，又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量，只有提高火側(cè)的溫度，但是水垢越厚，導熱系數(shù)越低，火側(cè)的溫度就得越高。一般說來鍋爐火側(cè)的溫度在850℃左右，而水側(cè)的溫度在147℃左右。當沒有水垢時鋼板的溫度在110℃左右，一旦結(jié)垢1mm左右，鋼板的溫度比無垢時提高了140℃左右。20#鋼板當溫度達到315℃時，金屬的各項可塑性指標開始下降，當達到360℃時，金屬會因過熱而蠕動變形。所以鍋爐結(jié)垢是很容易使金屬被燒損的。

　　(3)增加檢修費用和降低使用壽命

　　蒸汽鍋爐因水垢而引起的事故大約是蒸汽鍋爐事故總數(shù)的三分之一，還是上升趨勢，不但造成設(shè)備的損壞，也威脅到人身的安全。因此，在給水合格的情況下，鍋爐運行時應嚴格控制鍋內(nèi)用水達到國家標準，并在運行中防止水垢的生成，而且結(jié)垢后，需及時進行處理，必須徹底防止及清除鍋爐爐內(nèi)水垢及控制水質(zhì)。要解決以上問題，目前科學的方法是在鍋爐運行加入綜合性能好，功效全面的藥劑運行保養(yǎng)及定期清洗除垢。